자동차 부품 개발 입문 시, 필수 용어 정리 – No Fear – 티스토리
새로운 부품을 개발할 때는 품질을 미리 계획하고 관리하는 것이 매우 중요합니다. 사전 품질 계획(Advance Quality Planning, AQP)은 개발 초기 단계부터 품질 목표를 설정하고, 이를 달성하기 위한 활동을 체계적으로 수행하는 것을 의미합니다.
AQP를 통해 부품의 품질을 설계 단계에서부터 확보하고, 협력업체의 생산 및 공정 능력을 파일럿(Pilot) 투입 전에 미리 검증하여 양산 단계에서 발생할 수 있는 문제를 최소화할 수 있습니다.
파일럿(Pilot)은 양산 전에 소량의 제품을 생산하여 실제 생산 환경에서 제품의 성능과 품질을 검증하는 과정입니다. 파일럿 단계에서 문제점을 발견하고 개선하면 양산 단계에서 발생할 수 있는 불량률과 비용을 줄일 수 있습니다.
AQP와 파일럿은 자동차 부품 개발 과정에서 품질을 확보하고 생산 효율성을 높이는 데 필수적인 요소입니다. 이를 통해 개발 초기 단계부터 품질 문제를 예방하고, 양산 단계에서 발생할 수 있는 위험을 최소화할 수 있습니다.
AQP는 단순히 품질 검사만 하는 것이 아니라, 품질 목표 달성을 위한 다양한 활동을 포함합니다. FMEA(Failure Mode and Effects Analysis), SPC(Statistical Process Control), MSA(Measurement System Analysis) 등의 품질 관리 도구를 활용하여 잠재적인 품질 문제를 사전에 예측하고, 예방 조치를 취할 수 있습니다.
FMEA는 제품이나 공정의 실패 모드를 분석하여 발생 가능한 문제점과 그 영향을 파악하는 기법입니다. SPC는 생산 과정에서 데이터를 수집하고 분석하여 공정의 안정성을 유지하고, 불량 발생을 예방하는 기법입니다. MSA는 측정 시스템의 정확성과 신뢰성을 평가하는 기법입니다.
AQP와 파일럿은 자동차 부품 개발 과정에서 품질을 확보하고 생산 효율성을 높이는 데 필수적인 요소입니다. 이를 통해 개발 초기 단계부터 품질 문제를 예방하고, 양산 단계에서 발생할 수 있는 위험을 최소화할 수 있습니다.
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